废旧锂电池正极片剥离溶剂及工艺
铝箔集流体与正极活性材料的低掺杂、高品质分离，是锂电池正极材料高质回收再生的核心预处理工序。针对传统剥离技术析氢量大、分离效率偏低、磷酸铁锂（LFP）粉体铝杂质偏高、环保性与安全性不足等痛点，实验室研发出专用绿色剥离溶剂及配套正极片剥离工艺。经实测验证，该体系可实现无损剥离，完整保留铝箔与活性材料的组分及结构，物料损耗极低。目前已稳定完成500克/批次规模化试产，剥离表现出色，为废旧锂电池资源化利用提供优质解决方案。
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| 剥离前 | 无损剥离中 | 无损剥离后 |
成果优势特点
1. 绿色经济：剥离溶剂环保，原料易得且可循环反复使用，对比传统有机溶剂，综合使用成本更低。
2. 常温高效：工艺在常温环境下即可快速作业，能够实现正极活性物质与铝集流体彻底分离。
3. 损耗低、回收率高：剥离物料质量损耗控制在2%以内，铝箔与正极活性材料均可实现高效回收。
4. 产品纯度优异：回收铝箔完整洁净；LFP粉体铝杂质含量低于200ppm，最优可达75ppm，可直接投入再生生产，且电化学性能保持优良。
5. 工艺易放大：历经20g、200g至500g多梯度批次扩试，各项指标表现稳定，具备良好的工业化落地潜力。
剥离后正极粉体及铝箔样品及其XRD
回收正极粉ICP测试铝杂含量
回收正极粉体再利用电化学性能
