化工实验室自动化反应釜

产品简介

反应釜是制药、轻工、树脂等化工类生产过程中的重要设备，操作以间歇式为主。由于反应釜被控对象繁多，如原料流量、反应温度、压力、pH值等，使得控制十分困难。基于此研发出一种能够实现自动运行、参数自定义设定、过程自动控制、结果自动储存和分析的智能化反应釜。它是先进信息技术和智能技术的集成和深度融合，通过集成控制实现对反应釜多参数、多目标的自动控制，包括对各种测量控制设备实时数据的自动采集，对实验配方、工艺条件或设备参数的自动设定和调节，对实验数据的自动挖掘、处理以及综合分析等，最大程度地减少人工操作对反应过程带来的影响。

产品组成

本产品为一体式结构，主要由反应釜、在线测量仪表、控制系统以及上位机监控系统构成。

                                某实验室智能反应釜控制界面

产品功能

u  工艺流程自动运行：根据用户设定好的程序反应釜自动运行，运行状况及过程参数均在上位机系统即时显示，设备故障诊断与报警；

u  配方管理：提供配方管理模块，可自动保存已实验配方，同时可管理几十种配方，用户能够方便地调用、下载配方，使反应釜自动运行，有效控制配方传播范围和环节；

u  工序和配方灵活定制：用户能够根据实际工艺生产需要设定工序流程以及温度、压力、流量等工艺参数，灵活设定配方；

u  实验数据自动统计与分析：生产参数（包括投料批次、投料数量、反应温度曲线等）统计及打印，过程历史数据查询，根据用户定义的格式和需求自动生成实验报告；

u  工艺过程高精度控制：拥有先进控制算法库，根据温度、压力、浓度、pH值、液位、流量等被控对象特性，提供具有针对性的智能控制算法。

产品特点

Ø  采用先进控制算法，工艺参数控制精度高；

Ø  实验结果可再现性强，减少人为操作因素造成物料的损失和对实验结果造成的影响；

Ø  工艺全过程无人值守，自动化程度高；

Ø  用户通过系统软件可灵活定制工艺流程，直观性强；

Ø  设备与软件独立，可移植性强，兼容性好；

Ø  在设备控制界面上设定参数，操作便捷，安全可靠。

应用领域

制药和材料等精细化工行业。